ディーゼル発電機工場受理試験(FAT)チェックリスト
発電機は、その構成、制御機能、テストされた性能が承認されたプロジェクト基準に合致していることを証明せずに、出荷前に物理的に完成させることができます。エンジン始動が成功した場合でも、正しい部品が供給されたこと、必要なインターフェースが確認されたこと、未解決の逸脱が解消されたことを示すものではありません。
正式なディーゼル発電機工場受領試験は、承認された書類、特定された機器、合意された試験、実際の結果および受領記録を結びつけます。EPC請負業者、エンジニア、QA/QCチーム、調達マネージャーにとって、この接続は出荷前の文書化された決定をサポートします。
試験開始前に受け入れ基準を合意してください。定期的な工場試験は自動的に正式なFATではなく、FATは現場の試運転に代わるものではありません。このディーゼル発電機のFATチェックリストは、承認された構成から検査、試験、是正措置、出荷リリースまでの注文を追跡します。華里固有の能力やプロジェクト例は、一般的な工学指導とは別に掲載されます。
ディーゼル発電機のFATとは何か、そして何ではないのか?
ディーゼル発電機のFATは、通常、出荷前に合意された手順、承認された構成および定義された受け入れ基準に基づいて行われる受領活動です。その範囲と契約段階は命令によって異なります。
工場検査は識別、組み立て、状態を確認します。定期的な本番試験では、指定された機能が示されます。負荷試験は、加えられた電気需要下での動作を評価するものです。これらの活動は正式なFATの証拠を提供できますが、すべてのプロジェクト受理要件が自動的に満たされたことを証明するものではありません。
| 活動 | 所在地 | 主な目的 | 典型的な基底 | コミュテーションの代替になるのでしょうか? |
|---|---|---|---|---|
| 工場検査 | 工場 | 識別、組み立て、状態の確認 | 検査計画と承認された構成 | いいえ |
| 定期的な工場試験 | 工場 | 指定された生産機能の検証 | メーカーの手順と注文要件 | いいえ |
| 荷重/荷重バンク試験 | 工場または敷地 | 定義された負荷下での動作評価 | 合意された荷重試験方法と限界 | いいえ |
| 正式なFAT | 工場/試験施設 | 合意された装備パッケージを評価する | 承認された手続きと受理基準 | いいえ |
| 現場の試運転 | 最終プロジェクト用地 | インストールされたシステムを確認してください | 試運転計画と敷地要件 | これが発注活動です |
用語は契約によって異なります。発注書、仕様書、承認手続きに必要な証拠を定義してください。
1. テスト開始前にFATスコープを定義する
FATチェックリストは、プロジェクトが何をテストし、何が受け入れられるかを定義した後にのみ有用です。装備や出席を手配する前に範囲を確定し、パネルの欠損や不適切な荷重源は、意図した実証を妨げることがあります。
ディーゼル発電機のFAT手順は以下を識別すべきです:
- 各ユニット、シリアル番号、付属品および試験境界;承認された手続きの改訂および責任者。
- 必要な試験、動作モード、順序、負荷条件、持続時間、安定化要件、計器および記録間隔。
- 受理基準、証人ポイント、指定された保留ポイント、必須記録、逸脱処理および再試験ルール。
- 除外機能、工場シミュレーション、現場試運転に割り当てられたチェック。
ISO 8528-6:2023完全な生成セットのテスト手法を提供し、プロジェクトによって参照されることがあります。該当版および受理文献を特定すること;標準を引用すること自体が完全なFATを定義するわけではありません。

<華里ディーゼル発電機セット試験センター>
2. 承認済み文書および構成ベースライン
FATは製造・試験されたものと比較されます。早期の提供された構成には、順序に含まれなかったオプションや仮定が含まれている場合があります。
範囲に応じて、承認された発電機データシート、エンジン/オルタネーター/コントローラー情報、一般配置図、配線図、適用される単線図、仕様書、付属品スケジュール、承認された逸脱、発注書の技術スケジュールをまとめます。文書番号、改訂、承認状況を記録します。
機械は正しく動作しても、設置された構成が承認された基準と異なる場合、契約上の受け入れに失敗します。差し替えや矛盾書類を、対象の小切手前に解決してください。その引用チェックリスト 早い段階での講演は準備を提供します。FATは承認された命令を検証します。
3. 銘文、構成および目視検査
発電機の出荷前の点検については、以下の点を比較してください承認された範囲に該当する:
- 完全なセットモデル、シリアル番号、電気規格および勤務指定。
- エンジン、オルタネーター、コントローラー、ブレーカーの識別子を承認された部品スケジュールに照らします。
- ラジエーター/冷却装置、始動システム、付属バッテリー、燃料システム、排気部品。
- 配線、端子、ケーブル識別、ベースフレーム、ガード、キャノピー/コンテナ、メンテナンスアクセス。
- アクセサリー、ラベル、職人技、目立つ損傷や漏れを注文しました。
不一致を記録し、部隊や構成員ごとに写真を識別します。目視検査では負荷の高い性能や保護動作を証明することはできません。テストセットアップにエンクロージャーやアクセサリーがない場合、それがデモンストレーションを制限していることを記録してください。
4. 始動、停止、制御、警報および保護
正確な機能はエンジン、コントローラー、スイッチギア、仕様、そして合意された制御哲学によって異なります。コントローラーメニューに表示される機能は必ずしも有効化または含まれているわけではありません。
運用機能
指定されたスタート/ストップコマンド、マニュアル/オートモード、コマンドの優先順位、リセット動作を実演してください。緊急停止および許可された再始動条件を確認してください。コマンドソースを記録する:ローカル操作ではリモートインターフェースが動作することを証明できません。緊急停止は電気的絶縁の証明ではありません。
モニタリング
指定されたコントローラーの表示や電気・エンジンの表示を確認してください。センサー、エンジンECU、コントローラー計算、または独立した計器から得られる値を特定してください。利用できないチャンネルは明示的に録画してください。
警報
合意されたアラームごとに、テストの刺激、表示、期待反応を記録します。メーカーがサポートする方法を使いましょう。シミュレート入力にラベルを付ける:メソッドがカバーする信号経路のみを検証します。
シャットダウン/保護
参照可能な設定とトリップロジック。テストがセンサー、論理、出力、または実際のエンジン/ブレーカー動作を対象としているかを明記してください。損傷を与える障害発生を避け、一時的なオーバーライドを削除し、復元した設定を文書化しましょう。利用できない機能の検証を指定当事者および後の段階に割り当てます。
5. 無負荷試験
ノーロード試験は、外部電気負荷をかけずに起動と運転を観察します。指定された電圧、周波数、速度、制御装置の表示、動作状態、アラームを記録します。漏れや異常な騒音・振動を必要に応じて観察し、観測は指定された音響や振動の測定に代わるものではありません。
期間および受理基準は承認されたFAT手順に従うべきです。安定した無負荷運転は、負荷性能、モーター始動能力、過渡回復を示すものではありません。原因不明の異常を最初に対処してから、影響を受ける検査を進めてください。
6. 荷重試験と記録された測定
ディーゼル発電機の負荷試験は、合意された電力需要のもとで証拠を提供します。荷重源、回路、測定点、定格/デューティベース、荷重適用/除去順序、安定化条件、記録間隔を定義します。各段階で実際の負荷と経過時間を記録してください。
該当する場合は抵抗性、リアクティブ型、または複合荷重を特定します。抵抗負荷でkW目標を達成しただけでは、別のパワーファクターでの定格電流やkVAを示すものではありません。リアクティブローディングはFATの普遍的な要件ではありません。承認された範囲は必要な条件を決定します。
適用されるkW、kVA、電圧、位相電流、周波数、力率、エンジン/コントローラーパラメータを記録してください。測定値と計算値、コマンド設定を分けてください。関連する環境条件、囲いの状態、警報、漏れ、運転観察を含めてください。合意された限界と結果を比較してください。
工場出荷時の荷重試験はFATの一部となり得ますが、荷重試験だけでは完全なFATにはなりません。負荷シナリオが不明瞭なままであれば、ジェネレーターロードリストテンプレート検査手順を最終決定する前に、それらを明確にするために。

<工場出荷時の負荷試験装置に接続された華里ディーゼル発電機>
フアリの電力試験機能
華里パワーは20MW発電機セット試験センター、会社によっては国立標準試験センター.華里製造のすべてのディーゼル発電機セットは、このセンターで工場検査・試験を受け、出荷前に該当する検査・試験要件をクリアしなければなりません。
正式なプロジェクトFATが必要な場合は、その範囲、手続き、証人ポイント、順序、受理基準および記録を別途合意してください。記載されているセンターの収容能力は、すべての可能な荷重タイプや同時試験の仕組みを規定するものではありません。
華里パワーテスト機能の概要
製造元:山東華里電気機械有限公司 / 華里電力
発電機の生産範囲:10–4000 kVA
試験センターの収容人数:20MW
会社名:国立標準試験センター
工場出荷原理:華里製の発電機セットは出荷前に該当する工場検査・試験に合格しなければなりません。
正式なFAT:プロジェクトごとに特定され、合意された手続きと受け入れ基準に基づいています。
その華里工場ギャラリー製造上の文脈を提供します。承認された試験体制は、注文で何を実証するかを定めています。
主な高出力プロジェクトの例
華里が製造・試験した高出力発電機プロジェクトの例は以下の通りです:
- 13×2,000 kWのコンテナ型ディーゼル発電機セット — データセンタープロジェクト。
- 36基×2,000 kWのユーチャイ動力ディーゼル発電機セット。
- 36基×1,800 kWの玉柴動力ディーゼル発電機セット。
Yuchaiは2つのパッケージでエンジンメーカーを特定しています。フルセットはフアリが製造しています。これらの例は、未確認の正式なFAT手続きや目撃者の履歴を割り当てることなく、工場でテストされたプロジェクトを示しています。
比較可能な多ユニット注文の場合は、シリアル番号のトレーサビリティ、構成の一貫性、繰り返し可能なレコード形式、ユニットごとの検査を維持してください。バッチレジスタは、各ユニットのテスト結果、偏差、再テスト、ドキュメントの状態と接続すべきです。あるユニットの合格記録が、他のユニットの証拠を静かに置き換えるべきではありません。
7. 必要に応じてステップ負荷および過渡性能
ステップ負荷試験は急激な負荷変化への反応を評価するものであり、すべてのFATで自動的に必須というわけではありません。安定化後の定常測定では、以前の電圧や周波数の変動を示すことはできません。
指定されている場合は、初期荷重、追加・削除荷重、順序、測定ポイント、記録方法、回収基準および受け入れ限界を定義してください。記録システムはイベントを解決しなければなりません。ゆっくりとしたトレンドや写真の表示では見逃してしまうことがあります。
ISO 8528-5:2025生成セットの設計と性能を扱い、合意されたパフォーマンス基準に反映する場合があります。普遍的なクラスや極限を推論しないでください。そのモーター始動ガイドアプリケーションサイズについてもカバーしています。FATは合意されたテストケースを示します。
8. ATSおよびパラレルシステムテスト(該当する場合)
ATS関連チェック
プロジェクト範囲に含まれ、工場で技術的に再現可能な場合は、開始信号、模擬ユーティリティ状態、準備状況、転送コマンド、返還ロジックのチェックを行います。実際のATS電源経路が存在するか、制御信号のみがシミュレートされているかを記録します。
並列システム検査
同じ範囲条件下で、同期、ブレーカー作動、能動・リアクティブ負荷の共有、シーケンス、制御者通信、合意されたシステムアラームを実証します。参加部隊やパネルを特定してください。システムアーキテクチャは以下の内容でカバーされています。単発電機と並列発電機のガイド.
工場の結果は組み立てられた試験境界をカバーしています。実際の現場配線、外部スイッチギア、通信、負荷の相互作用は、試運転チェックを必要とする場合があります。残りのインターフェースとその検証責任を明確に割り当ててください。
9. 試験機器と校正状況
計測機器の説明、識別、測定機能、関連する距離、チャネル、測定位置を記録します。プロジェクト品質計画で求められる場合は、適用される校正状況および補足記録を含めてください。
独立した測定値とコントローラ由来の測定値を区別すること。機器はその判断を支えなければなりません。定常測定に使われる機器は一時的な回復を捉えられない場合があります。このチェックリストには普遍的な校正間隔は適用されません。影響を受けた結果に頼る前に、証拠の欠落や説明のつかない測定の不一致を解決してください。

<フアリ・カミンズ ディーゼル発電機セット>
10. 証人ポイントと買い手出席
FATの前に、出席、通知、スケジュール、書類アクセス、署名の責任について合意してください。買い手、コンサルタント、または指定された第三者検査官が参加することができます。外部の証人登録はすべての命令で必須ではありません。
検査および試験計画で使用される場合、ポイントの確認は関連書類、証人ポイントは観察の機会を提供し、ホールドポイントは進行前に指定された許可が必要です。プロジェクトの定義や契約上の不参加ルールを適用してください。
遠隔証人は、合意され、取り決めに裏付けられた場合に利用可能です。ユニットの識別、読み取り値、デモンストレーションの表示方法を定義してください。証人と結果を受け入れる権限は別々の責任です。
11. FAT報告書および受理記録
FATレポートは、発電機が合格したとだけ述べるのではなく、実際の結果を記録すべきです。有用なジェネレーターFATレポートには以下が含まれます:
- ユニットモデル/シリアル番号、日付・所在地、手順改訂および承認済み構成参照。
- 参加者、試験環境、条件、機器、そして実際に測定された数値。
- 機能的アウトカム、受容基準、項目の状況および特定されたシミュレーション/除外項目。
- 写真、署名、パンチ項目、是正措置、再検査の参考文献が必須です。
元の失敗結果とその後の修正を保持してください。レビュアーが各結論をエビデンスにたどり着ける索引添付ファイル。テスト証人、承認報告、出荷承認を区別できるようにしてください。
12. パンチリスト、是正措置および再試験
プロジェクトの用語はさまざまです。観測はレビューの条件を記録し、パンチアイテムは未解決の行動を示します。偏差は指定された基底からの差を示します。不適合は適用される品質手続きで処理されます。すべての発見が自動的にNCRを必要とするわけではありません。
各発見にID、要件参照、ユニット、所有者、是正措置を割り当てます。配線、部品、設定の変更に影響を受ける関連するチェックを含め、繰り返し行うべきテストを特定しましょう。修正を保持し、証拠を再テストし、指定された審査員による結論を記録します。認可された未解決の状態と、それが受け入れまたは解放に与える影響を文書化してください。
13. FAT受領および出荷時のリリース
FATの受け入れが必ずしも出荷の解放を意味するわけではありません。契約書、発注書、ITP、プロジェクト手続きによって、リリースにはパンチリストクロージング、承認済み報告書、最終図面・文書、保存、梱包検査、出荷マーク、リリースノートのいずれかが必要かどうかが決定されます。
フアリセットの場合、該当する工場検査・試験に合格することは出荷前の要件として残っています。追加の契約解除条件は依然として適用されます。FATの受け入れおよび発送権限を別途記録し、条件や日付を含めてください。
FAT後の変化が受け入れられた証拠に与える影響を評価する。部品交換、配線の変更、設定の変更はリリース前にさらなる検証が必要な場合があります。
14. 工場受領試験と現場試運転の比較
FATは、合意されたパッケージを工場の記録された条件下で検証します。現場の試運転は、実際のプロジェクトシステム内で設置された後の運用を検証します。
| アイテム | 工場受理試験 | サイトコミッショニング |
|---|---|---|
| 所在地 | 工場/試験施設 | 最終プロジェクト用地 |
| 目的 | 発送前の検証 | インストール済みシステムの検証 |
| 燃料システム | 工場出荷/パッケージの配置 | 実際のサイト貯蔵および給餌システム |
| 冷却・換気 | 工場の空気流量条件が記録されています | 設置された部屋/コンテナの空気の流れと熱の排出 |
| ケーブルインターフェース | テスト接続または限定シミュレーション | 実際のプロジェクトケーブルと終端 |
| ATS/スイッチギア | 搭載機器またはシミュレーション | 設置された電源、スイッチングおよびインターロック |
| 負荷 | 定義された工場試験配置 | 実際の負荷/現場の負荷や試運転セットアップ |
| 排気 | テストルーティング | 取り付けられた排気配置 |
| 監視/パラレルインターフェース | FATに表示される機器とネットワーク | 実際の現場通信およびシステムインターフェース |
| 結果 | 機器の受領状況の記録 | 稼働範囲内の設置システムの準備状況 |
FATは現場試運転に代わるものではありません。なぜなら工場試験では、すべての最終的な現場インターフェースや運転状態を完全に再現できないからです。以下のサイト状況ガイド設置の仮定や、試運転計画への繰延小切手の移管。
15. ディーゼル発電機FATチェックリスト
始める前に
プロジェクト、単位/シリアル、日付および手順の改訂を記録します。グループ化された行を個別の関数、ロードステージ、または基準に展開します。証拠をもとにリファレンス承認された限度。ステータスオプション:合格 / 不合格 / 該当なし / 未定.評価されるまで結果は空欄のままにしてください。該当を説明し、未解決の項目を割り当てます。TBCはパスではありません。以下の証拠提示は記入すべき項目であり、実際のテスト結果ではありません。
| FAT項目 | チェックすべきこと | 記録 / 証拠 | 現状 |
|---|---|---|---|
| A. FAT以前の書類 | |||
| A1。承認された基準値 | 現在のPO、仕様書、データシート、図面および変更点 | ドキュメント/リビジョンレジスタ | |
| A2。テストプラン | 範囲、基準、順序、負荷、持続時間および責任 | 承認された手術/ITP | |
| A3。出席・除外 | 証人/ホールドポイント;遅延サイトチェック | 注意;所有者;検証計画 | |
| B. 装備識別 | |||
| B1。部隊の識別 | モデル、シリアル、等級/任務、ネームプレート | 実際の識別子;承認スケジュール | |
| B2。主な構成要素 | エンジン、オルタネーター、コントローラー、ブレーカー | ベースラインに対するインストールされた識別子 | |
| C. 視覚/構成 | |||
| C1。機械的パッケージ | 冷却、燃料、排気、フレーム、ガード、エンクロージャー | 検査/写真の参考資料 | |
| C2。電気アセンブリ | 始動システム、バッテリー、配線、端子、ラベル | 図面参照;観察 | |
| C3。完全性/状態 | 付属品、アクセス、職人技、損傷と漏水 | 範囲比較;調査結果 | |
| D. 制御 | |||
| D1。動作機能 | スタート/ストップ、モード、優先順位、リセット | コマンドと実際の応答 | |
| D2。モニタリング | 指定された電気/エンジンの読み取り値と信号 | チャンネル;朗読会;マッピング | |
| E. 警報/保護 | |||
| E1。アラーム/シャットダウンロジック | 合意された刺激、設定、行動 | 方法;適応;反応 | |
| E2。緊急停止/復元 | 行動を停止・リセットする;オーバーライドは削除されました | デモンストレーション;復元された設定 | |
| F. 無負荷 | |||
| F1。操作測定 | 必要な値、持続時間および条件 | 実際の読書時間;基準 | |
| F2。観察 | 漏れ、警報、異常なノイズや振動 | 観察と処分 | |
| G. 荷重試験 | |||
| G1。セットアップ | 負荷タイプ、回路、定格基準および測定ポイント | セットアップ/楽器の参照 | |
| G2。処刑 | 達成したステージ、インターバル、所長 | 実際の負荷と時間記録 | |
| G3。結果 | 承認された限度に対する必要パラメータ | 値/単位;状況;成果 | |
| H. 必要に応じてステップ負荷/過渡現象 | |||
| H1。テストケース | 初期負荷、適用・拒否負荷および順序 | 承認されたケース;実際の出来事 | |
| H2。反応 | 電圧/周波数の変動と回復 | トレース;制限;録音機能 | |
| I. 該当する場合はATS/パラレル | |||
| I1。ATS | 開始、転送、戻り機能の含め | 実際の/模擬試験結果 | |
| I2。並列制御 | 同期、共有、シーケンス、インターフェースが含まれていました | 参加部隊;成果 | |
| I3。試験境界 | 工場カバレッジと残りのサイトインターフェース | 除外事項;就役所有者 | |
| J. インストゥルメンツ | |||
| J1。識別・現状 | 機能、識別、範囲および必要な校正証拠 | 計器レジスタ;該当記録 | |
| K. FAT記録 | |||
| K1。トレーサビリティ | 単位、手術、基準に関連する結果 | 報告書および添付参照 | |
| K2。証拠のレビュー | 必要な署名;失敗/シミュレーションの保持 | 役柄;オリジナルと最終結果 | |
| L. 逸脱 | |||
| L1。制御の取得 | 分類、要件、所有者および訂正 | 身分証明書の発見;行動/処分 | |
| M. リテスト | |||
| M1。繰り返し検証 | 修正後の影響を受けた関連検査 | 再検査結果;元の発見 | |
| M2。閉鎖 | 査読者の承認と未解決の条件 | 閉鎖証拠;残された義務 | |
| N. 出荷リリース | |||
| N1。FATの受け入れ | 結果のレビュー;許可された条件 | 受理基準/日付 | |
| N2。リリース準備 | 最終文書、保存、梱包および印記 | 契約/ITPリリースチェックリスト | |
| N3。権限/変更 | 発送承認;FAT後の評価変更 | リリースノート;変更処分 | |
16. 購入者がFATの前に送るべきもの
予約前に以下の交換をしてください:
- PO/プロジェクト参照、ユニット識別、承認仕様書およびデータシート。
- 承認された図面、部品・付属品の範囲、未解決の逸脱。
- FAT手順、荷重試験要件および受け入れ基準。
- 証人要件および該当する場合は検査・試験計画。
- ATS/並列範囲、特殊機能、プロジェクト固有の標準。
- 必要な書類・報告書の形式、依頼日、責任者の連絡先。
未解決の入力は未解決で、所有者と解決日を記載して待つようにしてください。このパッケージを早めに共有することで、何がテストされ、何が目撃され、受け入れられるかについての直前の意見の相違を減らすことができます。
17. よくある質問
ディーゼル発電機FATとは何ですか?
ディーゼル発電機のFATは、通常出荷前に指定された機器パッケージの受け入れ合意活動です。構成および記録された試験結果を、逸脱の処分を含む承認された要件と比較します。その範囲は秩序によって異なります。
工場出荷時のテストはFATと同じですか?
自動的には。定期的な工場試験は、適用される生産および注文要件に従って行われます。正式なプロジェクトFATは、明確に合意された受理範囲、手続き、基準および記録を追加します。フアリの出荷前検査要件は、すべての注文が同じ正式なFAT体制を持つことを意味しません。
FAT中にロードバンクテストは必須ですか?
合意された範囲でその方法が求められている場合のみです。プロジェクトではロードバンクや他の受け入れられた荷重配置を指定することがあります。荷重特性、測定方法および必要な証拠を定義すること;「FAT」という言葉も一般的なチェックリストも、ロードソースを決定するものではありません。
すべてのFATが100%の負荷を必要としているのでしょうか?
普遍的な割合は適用されません。承認された手順は、負荷レベル、定格基準、力率条件および持続時間を決定します。全負荷実証が指定されている場合は、関連する義務および電気的条件を定義してください。提案されたセットアップの制限については、テスト前に合意された判断が必要です。
発電機のFATを決める前に何を合意すべきでしょうか?
ユニット/構成の基準、試験境界、手順、順序、負荷条件、受け入れ基準、機器、記録および責任について合意してください。証人、指定があればポイント保留、除外事項、再試験の取り扱いを含めましょう。不明な要件は解決されるまでTBCとして表示されるべきです。
買い手はFATを目撃できますか?
注文の合意があれば買い手証人の手配が可能です。出席、通知、スケジュール、証拠へのアクセス、署名の役割を事前に定義してください。遠隔証人は受け入れられた取り決めによります。証人の署名が自動的に受理や発送を承認するわけではありません。
発電機のFATレポートには何を含めるべきですか?
ユニット識別、手続き/構成参照、セットアップ、条件、機器、実際の測定値、機能成果、受理状況を含めてください。必要な証人記録、写真、所見、是正措置、再検査を追加してください。シミュレーションと未実行のチェックを特定します。一般的な「合格」という発言は証拠として不十分です。
FATは現場の委託に代わるのでしょうか?
いいえ。FATは合意されたパッケージを工場内で実演します。試運転では、設置および実際の燃料、換気、排気、配線、スイッチング、通信、負荷インターフェースの検証を行います。工場の除外事項を、責任と必要な証拠とともに試運転計画に移行します。
もし発電機がFATアイテムを1つでも失敗したらどうなりますか?
不合格の要件と影響を受けたユニットを記録し、修正を割り当て、必要なテストを繰り返します。元の結果と閉鎖の証拠を保存してください。未解決の発見を伴う受領または出荷には、プロジェクト手続きに基づく正式な処分が必要です。
ATSや並列対照はFAT中にテストできますか?
合意された工場の配置が必要なデモンストレーションを支える場合に含めることができます。実際の機器操作と信号シミュレーションを区別すること。工場の結果はその試験境界をカバーしています。外部スイッチギア、現場配線、ネットワーク、実負荷は依然として試運転検証が必要な場合があります。
18. FATの要件を送信する
プロジェクトに正式なディーゼル発電機FATが必要な場合は、発電機の評価、承認された構成・仕様、電圧と周波数、負荷試験要件、受け入れ基準、利用可能なFAT手順をHuali Powerに送ってください。証人要件、ATS/並列範囲、必要書類、プロジェクトの場所、要求された納品スケジュールを含めてください。
未解決の項目をTBCとして特定してください。スケジューリング前に、発電機の設定および利用可能な試験体制と比較して、要求された範囲を確認する必要があります。最終試験、記録、証人手配は特定のプロジェクト/注文ごとに合意されます。
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